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雖說市場上常見的3D打印機的操作都大同小異，基本上都是分為打印平臺調平、模型的牢固黏結、防止翹邊、打印材料導入和更換、打印模型精度控制、打印過程故障處理這幾個部分，但是聽的多不代表大家就會得多。這些詞雖然大家都能明白，但是實際操作過程中，對于其具體的操作細節(jié)，卻并沒有多少人知道應該如何處理。今天小編就這些操作細節(jié)好好與大家講解講解。
一、打印平臺的調平
常見的框架桌面級 FDM 3D 打印機，無論是個人組裝機器還是批量生產的定型機器，基本上都是通過打印平臺（熱床）的調平都是由四個角來調節(jié)的，有些機型可能還需要額外加入自調平裝置和模塊。
打印平臺和打印噴嘴的距離越大，出絲越順利，但易造成不易黏結到平臺；打印平臺和打印噴嘴的距離越小，出料變得困難，模型黏結更加緊密。四個角完美調平的打印平臺，可以保證打印模型的第一層和平臺黏結牢固，且不易翹邊。
調節(jié)四個角落的螺釘，可以看到打印平臺上升或者下降。先粗略調節(jié)再細致調節(jié)，用一張名片或者 A4 紙來測試四個角落的打印平臺和打印噴頭之間的距離，稍微有些阻礙又能夠抽出為適合。可以嘗試打印一個薄片，看打印的第一層是否均勻，四個邊的厚度是否一致。
二、模型牢固黏結和防止翹邊
1．模型牢固黏結
打印模型黏結牢固與否取決于打印噴嘴和打印平臺的距離、打印平臺的清潔程度等因素，可以采取涂抹木工膠水等方法來增大黏結效果。下面列舉了一些3D打印愛好者常用的方法：
（1）聚酰亞胺膠帶（金手指膠帶）
3D 打印機經常在熱床表面貼上一層聚酰亞胺膠帶，此種膠帶可以耐高溫，可以打印 ABS 和 PLA。使用這種膠帶時，打印件底面非常光滑，且打印件容易取下。取下打印件時，不會破壞打印件和膠帶，可以連續(xù)使用。
（2）美紋紙膠帶
3D 打印機熱床表面使用美紋紙也很常見，這種膠帶可以耐高溫，打印件可以很好地黏結，價格低廉，更換簡單。但使用美紋紙膠帶時，打印底面稍有粗糙。注意黏結時兩塊美紋紙膠帶之間不要重疊太多，否則易造成刮擦噴頭的現(xiàn)象。
（3）使用發(fā)膠或手噴膠、手工白乳膠等膠水類
玻璃、鋁板、薄銅板材質的打印平臺可以使用發(fā)膠來提高打印件的黏著力，甚至打印 PLA 時并不需要加熱。但需要注意的是，選擇發(fā)膠時一定要選擇黏度大的。
也有人用 Super77等手噴膠，在使用手噴膠時，注意用報紙和紙張把絲杠蓋住，防止噴到絲杠光軸上，模型取下時可以用除膠劑，五金裝飾市場可以找到。
2．防止翹邊
1）四個角落的調平對防止起翹尤為重要。
2）盡量避免采用ABS，采用PLA效果較好。
3）在切片軟件設置里面選擇合適的平臺附著類型，加大模型與加熱平臺的接觸面積，防止打印件翹邊。
4）用各種黏結材料增加黏結效果。
三、3D打印材料導入和更換
打印材料的導入也稱為“送料”或者“送絲”，打印材料有不同直徑，以1.75mm和 3mm 居多。材料導入或更換需要注意以下事項：
（1）確定材料
需要確定所用材料直徑是否和機器對應，送絲前需要將絲的頂端削尖，這樣方便送絲。
（2）3D 打印機預熱
以 PLA 材料為例，打印頭預熱到 190℃，打印平臺預熱到 45℃到 60℃，打印頭達到打印材料的溫度后才可以送料，否則會造成堵頭和送絲齒輪的損壞。
液晶屏顯示達到預定溫度后，單擊“Load”（進料或導入），打印材料隨著齒輪的運行進入打印頭，打印材料會像爆米花一樣擠出，適當擠出一定長度后可以停止，一方面擠出原有的材料避免混色；另一方面測試出絲的順利程度，如果擠出不是很順利，需要增加打印頭的溫度。
（3）材料的更換
與送絲的過程相同，也需要提前預熱打印頭。不同之處在于，很多機器有 Unload（退料或卸載）功能，也可以手動將材料拔出。手動更換材料時，注意要向前送一下，然后快速抽出，否則材料在經過打印頭之后，因溫度下降，會堵塞在材料導管里。有愿意嘗試打印混色模型的讀者，可以在打印過程中間暫停打印，換上另一種顏色，體驗單噴頭打印不同顏色的模型。
（4）料架和料盤的調整
可以自己打印制作料架，使料盤運動更加流暢，沒有阻力，防止卡絲。
長時間沒有使用的線材容易發(fā)生纏繞，在打印過程中很容易發(fā)生停止、卡絲的現(xiàn)象，結果辛苦打印了幾個小時的打印件只打了一半。解決方法是將纏繞的線材打開，按一個方向重新整齊的卷回料盤。
四、組裝匹配圖形公差
如果打印的物體是需要進行組裝的模型，例如螺絲和螺母、齒輪的匹配這些模型，由于打印過程塑料的熱脹冷縮以及底層打印產生膨大的邊緣，所以需要把公差放大一點，一般公差設置為0.4mm（和噴頭相近似）。
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